南皮冲压件-舟山冲压件

在我们的生活中经常听到“***，预防为主”的说法，可见*已经成为一个非常重要的社会话题。*要靠社会的共同努力，*也要靠自己对危险的预知及预防，有了万全的准备，才能防患于未然，无论我们在做什么，即将做什么，我们都要明白一点，*才是重中之重。那么在进行五金加工的时候要注意哪些重要的*操作规则呢？下面来给大家介绍一下。

冲压件加工重要的*操作规则：

1、进入五金加工前的*操作规则

在进行五金加工时，操作人员要保持正确的姿势，并且要有充足的精神。在操作时一定要思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身*，避免发生事故，确保操作*。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影响*的服装，留长头发的要记得戴*帽。

2、五金加工工作前需要检查的*操作规则

机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

3、五金加工工作中需要注意的*操作规则

机械工作中，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件；在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人*更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

4、启动机械需要注意的*操作规则

必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

5、更换模具时要注意的*操作规则

更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

以上关于五金加工重要的*操作规则就给大家介绍到这里，同时也希望从事五金加工的朋友们能在操作时要多一份注意，少一份危险。


五金冲压加工的过程中所遵守的原则规范

五金冲压加工是借助于常规或**冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定外形，尺寸和机能的产品零件的出产技术。下面为大家介绍一下五金冲压加工的过程中所遵守的原则规范。

五金冲压加工的过程中所遵守的原则规范

一、生产过程中建立起严格的检验制度，五金冲压件首先一定要*检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理。

二、坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

三、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

四、原材料必须与规定的技术条件相符合，严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。

五、对于五金冲压加工工艺规程中所规定的各个环节应*的严格的遵守。

六、所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作。

五金冲压加工是金属加工的主要方法之一，冲压件被应用于各种机械设备中，所以必须保证五金冲压件的加工质量。在加工过程在，我们严格遵守以上原则规范，保证我们加工的产品的质量。




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